三聚氰胺泡沫塑料_魔力擦_三聚氰胺甲醛树脂-亚迪纳

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三聚氰胺泡沫塑料的制备原理

       三聚氰胺泡沫塑料是一种以三聚氰胺为原料,经过热压成型,制成的新型环保、无毒、无污染的泡沫材料,其具有密度低、耐高温、耐水、阻燃等特点,其特点和优势使其在泡沫塑料领域中的应用越来越广泛, 三聚氰胺泡沫塑料的制备方法分为两类:一是采用物理发泡的方法,二是采用化学发泡法,目前国内生产三聚氰胺泡沫塑料主要采用物理发泡的方法。 三聚氰胺泡沫塑料具有密度小、强度高、阻燃性能好、保温隔热效果好等特点,其制造工艺过程主要包括三聚氰胺与苯酐反应合成三聚氰胺树脂,并加入发泡剂和固化剂,经固化后得到三聚氰胺泡沫塑料。

       三聚氰胺泡沫塑料的制备原理是:以三聚氰胺和苯酐为原料,在催化剂存在下合成三聚氰胺树脂,由于苯酐与三聚氰胺中的碳原子之间存在双键,使反应能进行,在催化剂的作用下,反应生成三聚氰胺树脂,该树脂含有大量的胺基,这种结构决定了其具有良好的物理和化学性能。加入发泡剂后,由于三聚氰胺树脂中含有大量的胺基,使其在水中有一定的溶解性,从而产生泡孔。另外,三聚氰胺树脂中含有大量的双键和多个胺基,在催化剂作用下发生脱水反应形成交联结构,并随着反应进程不断增厚。交联结构使泡沫材料具有良好的机械性能、高弹性和高温下不变形等优点, 三聚氰胺泡沫塑料生产过程中使用的催化剂有乙二胺、三乙醇胺、二乙烯三胺等,其中乙二胺和三乙醇胺对泡沫材料的性能影响较大,另外,生产中使用的发泡剂有甲醛、乙醛、丙酮等。

        三聚氰胺与苯酐反应合成三聚氰胺树脂,该过程主要包括三聚氰胺与苯酐的缩聚反应、三聚氰胺树脂与苯酐的反应两个过程。缩聚反应在带有搅拌器的反应器中进行,搅拌速度为200~300r/min,反应温度为90~100℃。反应结束后,将固化剂加入到反应器中,使其与三聚氰胺树脂充分混合,搅拌均匀后进行固化。固化时,加入适量的水以提高三聚氰胺树脂的稳定性,然后在一定温度下将固化剂加热,使其充分分解。经过固化后的三聚氰胺泡沫材料具有较高的抗压强度和抗弯强度。 该方法制备的三聚氰胺泡沫材料具有密度小、阻燃性能好、吸音、隔音效果好等特点,还可作为绝热材料、防火材料和保温材料等使用。

    改性三聚氰胺树脂是三聚氰胺和甲醛经反应而得到的树脂产品,系现有性能最佳且用途最广的纺织加工助剂之一,目前已广泛地用于纺织工业。